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Bureau d'études intégré
à notre structure

NGI vous accompagne tout au long de votre projet

Le bureau d'études NGI est dédié à accompagner les projets de nos clients de la conception à la production. Nous sommes une équipe d'experts passionnés et déterminés qui veillent à offrir la meilleure solution industrielle possible en matière de qualité, de performance technique et de rentabilité. Nous nous occupons de votre produit tout au long de son développement en prenant en compte toutes les contraintes techniques, économiques et fonctionnelles.

Carl CHAPMAN "Responsable Pôle Projet"

Nous donnons vie à vos projets

3D Réaliste
Votre produit

Croquis 2D

3D Réaliste

Produit Complet

Phases de développement de votre produit

Créons des solutions ensemble !

La méthode NGI

Chez NGI, notre processus est conçu pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

cahier des charges fonctionnel

Nous accompagnons nos clients dans la définition de leurs besoins pour formaliser un cahier des charges fonctionnels qui servira de base à la conception du produit.

Étude et recherches fonctionnelles et formelles

Nous réalisons des études et des recherches pour identifier les solutions techniques les plus adaptées aux besoins de nos clients, en prenant en compte les contraintes fonctionnelles et esthétiques.

Approche esthétique et ergonomique

Nous accordons une grande importance à l'aspect esthétique et ergonomique des pièces pour offrir une expérience utilisateur optimale.

Pré-étude de faisabilité et maîtrise des coûts

Nous réalisons une pré-étude de faisabilité pour valider la faisabilité du projet et maîtriser les coûts dès le départ.

Conception 3D, plans, cotation

Nous utilisons des outils de conception assistée par ordinateur (CAO) pour réaliser la conception de la pièce en plastique en 3D, les plans et les cotations nécessaires à sa fabrication.

Étude rhéologique et de moulabilité

Nous étudions la rhéologie des matériaux pour optimiser les paramètres de moulage et assurer la qualité de la pièce..​

Optimisation topologique

Nous utilisons des outils d'optimisation topologique pour optimiser la géométrie de la pièce et réduire le poids et le coût de la matière première utilisée.

Analyse du choix matière

Nous conseillons nos clients dans le choix des matériaux les plus adaptés à leurs besoins en prenant en compte les propriétés mécaniques, thermiques et chimiques des matériaux.

Étude et suivi d’outillage

Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de l'outillage nécessaire à la production de la pièce en plastique et assurons un suivi pour garantir la qualité de la production.

La qualité avant tout !

Qualité, innovation et collaboration pour des solutions sur mesure

Notre équipe est prête à recevoir vos demandes et à travailler en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos objectifs et vous aider à atteindre vos objectifs de manière efficace. Nous nous engageons à fournir un service rapide, fiable et de qualité supérieure à chaque étape du processus.

machine de metrologie Keyence

Une équipe à votre écoute

Nous sommes à l’écoute de vos besoins et nous nous efforçons de comprendre vos projets pour vous proposer les meilleures solutions techniques. Nous élaborons un cahier des charges complet pour garantir le respect des réglementations tout en veillant à fournir des conseils de qualité. Nous sommes déterminés à vous accompagner à chaque étape de votre projet pour vous garantir le meilleur résultat.

Nous sommes équipés de logiciels de simulation mécanique

Contrainte statique

Nous analysons la déformation, les contraintes dans le modèle à partir des charges et des contraintes structurelles. Nous déterminons les déplacements, les contraintes et les critères de défaillance communs à partir des résultats.

Simulation de Moulage par Injection

Notre technicien détermine le remplissage de la pièce et indiquons si elle présentera des problèmes de qualité en fonction des paramètres de processus, de la sélection des matériaux et du point d'injection.

Fréquence Modale

Nous déterminons les fréquences modales du modèle. Les charges structurelles et les conditions aux limites peuvent être incluses. Les résultats incluent les formes du mode de vibration, les fréquences correspondantes et leurs facteurs de participation des masses.

Flambage Structurel

Nos contrôleurs déterminent les modes de flambage du modèle. Les résultats obtenus, incluent les modes de flambage et les multiplicateurs de charge correspondants.

Contrainte Thermiques

Nous détérminons les températures et les répartitions des contraintes sur le modèle résultant des charges thermiques et structurelles. La température de référence sans contrainte est définie dans les paramètres de l'étude.

Simulateur d'événements dynamiques

Nous établissons comment la conception doit s'adapter aux charges et aux limites qui changent rapidement, comme les déformations importantes, les vitesses de départ, les contacts et les collisions.

Prévisions comportementales fiables pour la matière grâce à notre étude rhéologique

Nous sommes conscients de l’importance de la prévision du comportement de la matière  dans la réussite d’un projet. C’est pourquoi nous utilisons les dernières techniques et technologies pour fournir des prévisions fiables et précises. 

L’étude du comportement de la matière nous permet de mieux comprendre comment la matière réagit sous différentes contraintes, notamment lors de la phase de fabrication, de stockage, de transport et d’utilisation des pièces. Cette étude est un élément clé pour optimiser la qualité et les performances des produits.

Quelques réalisations

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Ils nous font confiance

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Nos équipes d'experts sont à votre disposition pour toute autre demande