Nous réalisons Vos outillages

Découvrez nos outillages suivant la matière et le type de pièces.

Nous comprenons l'importance de disposer d'un moule adapté pour la production en série de produits en plastique de haute qualité. C'est pourquoi nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication de moules d'injection sur mesure. Nous utilisons les dernières technologies de fabrication pour garantir une précision maximale et une qualité élevée. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences, afin de garantir la satisfaction totale de leurs besoins

Yohann BOIVIN "Directeur Général"

Nos spécialités

Injection Plastique

Fonderie Alu & Zamak

Découpe & Emboutissage

Gabarits Contrôle & Assemblage

Confiez nous votre projet !

Nous répondons à Vos défis techniques

Notre équipe est prête à recevoir vos demandes et à travailler en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos objectifs et vous aider à les atteindre de manière efficace. Nous nous engageons à fournir un service rapide, fiable et de qualité supérieure à chaque étape du processus.

Nos valeurs

Chez NGI, notre processus est conçu pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Nos Technologies

Injection plastique

Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication qui permet de produire des pièces en plastique en grande quantité. Il est particulièrement adapté pour la réalisation de pièces de petite et moyenne taille, telles que les pièces de jouets, les pièces de petits électroménagers, les pièces de téléphones et les pièces automobiles.

Chez NGI, nous utilisons des matières plastiques de haute qualité pour garantir une qualité de finition élevée et une résistance élevée aux températures et aux pressions. Nous pouvons également utiliser différents types de matières plastiques pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, tels que les matières plastiques résistantes aux hautes températures, les matières plastiques résistantes aux produits chimiques et les matières plastiques à libération de graisse.

Découpe & emboutissage

La découpe et l’emboutissage sont des procédés de fabrication complémentaires qui permettent de donner forme et fonction aux pièces en métal. La découpe consiste à couper des pièces à partir de tôles ou de feuillards en utilisant des outils de coupe tels que des couteaux, des lasers ou des jets d’eau.

L’emboutissage consiste à plier, à cintrer ou à former des pièces en métal en utilisant des outils de formage tels que des poinçons et des matrices.

Chez NGI, nous utilisons des machines de découpe et d’emboutissage de pointe pour garantir une précision élevée et une qualité de finition élevée.

FONDERIE ALUMINIUM & ZAMAC

Nous disposons d’un équipement de pointe et d’une équipe expérimentée pour garantir une qualité de fonderie exceptionnelle. Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nous sommes en mesure de produire des pièces de grandes tailles et de grandes quantités, avec une précision dimensionnelle élevée. Faites confiance à NGI pour votre prochaine production en fonderie Aluminium et Zamac.

Nous sommes équipés de logiciels de simulation mécanique

Grâce à ces outils technologiques avancés, nous sommes en mesure de proposer à nos clients des solutions d’ingénierie et de conception mécanique optimisées, permettant ainsi de relever les défis les plus complexes. Que ce soit pour simuler le comportement d’une structure, analyser les performances d’un composant ou prévoir les contraintes subies par un système, nos logiciels de simulation mécanique nous offrent une compréhension approfondie des phénomènes physiques et nous aident à prendre des décisions éclairées.

Contrainte statique

Nous analysons la déformation, les contraintes dans le modèle à partir des charges et des contraintes structurelles. Nous déterminons les déplacements, les contraintes et les critères de défaillance communs à partir des résultats.

Simulation de Moulage par Injection

Notre technicien détermine le remplissage de la pièce et indiquons si elle présentera des problèmes de qualité en fonction des paramètres de processus, de la sélection des matériaux et du point d'injection.

Fréquence Modale

Nous déterminons les fréquences modales du modèle. Les charges structurelles et les conditions aux limites peuvent être incluses. Les résultats incluent les formes du mode de vibration, les fréquences correspondantes et leurs facteurs de participation des masses.

Flambage Structurel

Nos contrôleurs déterminent les modes de flambage du modèle. Les résultats obtenus, incluent les modes de flambage et les multiplicateurs de charge correspondants.

Contrainte Thermiques

Nous détérminons les températures et les répartitions des contraintes sur le modèle résultant des charges thermiques et structurelles. La température de référence sans contrainte est définie dans les paramètres de l'étude.

Simulateur d'événements dynamiques

Nous établissons comment la conception doit s'adapter aux charges et aux limites qui changent rapidement, comme les déformations importantes, les vitesses de départ, les contacts et les collisions.

Accompagnement

Nos conseils Techniques

NGI offre des conseils techniques pour aider les clients à optimiser leurs projets de production. Nous disposons d’une équipe d’experts en matière de matériaux et de fabrication pour fournir des conseils sur la conception, les matériaux et les processus de production. Nous pouvons également fournir des conseils sur les normes de qualité et les certifications requises pour votre produit. En utilisant nos conseils techniques, vous pouvez être sûr que votre produit sera de la plus haute qualité et conforme aux normes en vigueur.

Choix des matériaux et aspects

Nous sommes en mesure de proposer différentes finitions de surface, telles que la peinture, le polissage, le sablage ou la texturation, pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Ces finitions peuvent également être combinées avec des traitements de surface, tels que le placage ou l’anodisation, pour améliorer l’aspect esthétique et la résistance à l’usure de la pièce finie.

Nous proposons par ailleurs une variété d’options de couleur pour les pièces en plastique, en utilisant des pigments pour donner des couleurs personnalisées aux pièces. Nous pouvons ainsi offrir une impression personnalisée, telle que la sérigraphie ou l’impression numérique, pour ajouter des logos ou des motifs à la pièce.

En somme, nous sommes en mesure de conseiller nos clients sur le choix des matériaux et des finitions appropriés pour répondre à leurs besoins spécifiques en matière d’apparence et de toucher de la pièce. Nous sommes fiers de notre capacité à offrir une large gamme de choix pour la personnalisation de la pièce, afin de garantir que chaque pièce répond aux exigences de nos clients en termes de qualité, de fonctionnalité et d’esthétique.

notre capacité à anticiper les contraintes d’assemblage

Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre les exigences en matière d’assemblage de leurs produits et pour anticiper les défis potentiels liés à l’assemblage des pièces. Nous tenons compte des tolérances, des ajustements et des interférences entre les différentes pièces dès la phase de conception, afin de garantir que les pièces que nous fabriquons peuvent être facilement assemblées pour obtenir un produit fini cohérent et fonctionnel.

Nos engagements

L’ensemble de nos outillages sont garantis. Suivant votre demande, l’outillage peut être garanti en nombre de pièces, de cycles ou sur une durée d’années. 

Garantie outillages

NGI s’engage sur :

Maintenance et Sav​

NGI assure la qualité sur tous ses produits fabriqués en Chine (moule et production).

Nous assurons un service auprès de nos clients durant la durée de garantie de l’outillage et des pièces suivant le cahier des charges défini ensemble.

Les outillages en production par NGI sont suivis et entretenus par nos soins pour assurer une production sans faille. 

Quelques réalisations

Ils nous font confiance

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