lundi au vendredi 8h30-17h00

NGI est spécialisée dans la réalisation d'outillages mono et multi-empreintes pour les industriels.

Nous réalisons Vos outillages

Découvrez nos outillages suivant la matière et le type de pièces.

Nous comprenons l'importance de disposer d'un moule adapté pour la production en série de produits en plastique de haute qualité. C'est pourquoi nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication de moules d'injection sur mesure. Nous utilisons les dernières technologies de fabrication pour garantir une précision maximale et une qualité élevée. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences, afin de garantir la satisfaction totale de leurs besoins

Yohann BOIVIN "Directeur Général"

Injection Plastique

Fonderie Alu & Zamak

Découpe & Emboutissage

Gabarits Contrôle & Assemblage

Nous répondons à Vos défis techniques

  • Produisez en grande quantité à des coûts réduits grâce à l’injection plastique.
  • Obtenez des pièces avec une précision dimensionnelle élevée grâce à l’injection plastique.
  • Profitez de la grande variété de matières plastiques disponibles pour l’injection plastique.
  • Produisez des pièces de qualité supérieure avec l’injection plastique.
  • Personnalisez vos produits grâce à nos solutions de production sur mesure.
  • Bénéficiez de notre expérience dans la production de pièces en plastique pour de nombreux secteurs d’activité.
  • Profitez de notre service de qualité pour répondre à toutes vos demandes.

Nous sommes équipés de logiciels de simulation mécanique

Contrainte statique

Nous analysons la déformation, les contraintes dans le modèle à partir des charges et des contraintes structurelles. Nous déterminons les déplacements, les contraintes et les critères de défaillance communs à partir des résultats.

Simulation de Moulage par Injection

Notre technicien détermine le remplissage de la pièce et indiquons si elle présentera des problèmes de qualité en fonction des paramètres de processus, de la sélection des matériaux et du point d'injection.

Fréquence Modale

Nous déterminons les fréquences modales du modèle. Les charges structurelles et les conditions aux limites peuvent être incluses. Les résultats incluent les formes du mode de vibration, les fréquences correspondantes et leurs facteurs de participation des masses.

Flambage Structurel

Nos contrôleurs déterminent les modes de flambage du modèle. Les résultats obtenus, incluent les modes de flambage et les multiplicateurs de charge correspondants.

Contrainte Thermiques

Nous détérminons les températures et les répartitions des contraintes sur le modèle résultant des charges thermiques et structurelles. La température de référence sans contrainte est définie dans les paramètres de l'étude.

Simulateur d'événements dynamiques

Nous établissons comment la conception doit s'adapter aux charges et aux limites qui changent rapidement, comme les déformations importantes, les vitesses de départ, les contacts et les collisions.

Nos Technologies

Injection plastique

Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication qui permet de produire des pièces en plastique en grande quantité. Il est particulièrement adapté pour la réalisation de pièces de petite et moyenne taille, telles que les pièces de jouets, les pièces de petits électroménagers, les pièces de téléphones et les pièces automobiles.

Chez NGI, nous utilisons des matières plastiques de haute qualité pour garantir une qualité de finition élevée et une résistance élevée aux températures et aux pressions. Nous pouvons également utiliser différents types de matières plastiques pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, tels que les matières plastiques résistantes aux hautes températures, les matières plastiques résistantes aux produits chimiques et les matières plastiques à libération de graisse.

Découpe & emboutissage

La découpe et l’emboutissage sont des procédés de fabrication complémentaires qui permettent de donner forme et fonction aux pièces en métal. La découpe consiste à couper des pièces à partir de tôles ou de feuillards en utilisant des outils de coupe tels que des couteaux, des lasers ou des jets d’eau.

L’emboutissage consiste à plier, à cintrer ou à former des pièces en métal en utilisant des outils de formage tels que des poinçons et des matrices.

Chez NGI, nous utilisons des machines de découpe et d’emboutissage de pointe pour garantir une précision élevée et une qualité de finition élevée.

FONDERIE ALUMINIUM & ZAMAC

Nous disposons d’un équipement de pointe et d’une équipe expérimentée pour garantir une qualité de fonderie exceptionnelle. Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nous sommes en mesure de produire des pièces de grandes tailles et de grandes quantités, avec une précision dimensionnelle élevée. Faites confiance à NGI pour votre prochaine production en fonderie Aluminium et Zamac.

Nos conseils Techniques

NGI offre des conseils techniques pour aider les clients à optimiser leurs projets de production. Nous disposons d’une équipe d’experts en matière de matériaux et de fabrication pour fournir des conseils sur la conception, les matériaux et les processus de production. Nous pouvons également fournir des conseils sur les normes de qualité et les certifications requises pour votre produit. En utilisant nos conseils techniques, vous pouvez être sûr que votre produit sera de la plus haute qualité et conforme aux normes en vigueur.

Notre Expertise

NGI réalise une étude complète du 3D de chacune des pièces pour en garantir la bonne fabrication et assurer une industrialisation sereine.

Chaque outillage est testé et nous réalisons des échantillons avec rapport de contrôle complet (full côtes). 

Le client valide ensuite les pièces en collaboration avec NGI pour ensuite produire en série. 

Process de fabrication & suivi

Votre projet est notre priorité

  • Nous apportons une grande importance à la qualité des pièces réalisées
  • Nous étudions ensemble la conception de vos pièces pour y définir les points à améliorer.
  • Nous garantissons ainsi la livraison d’un produit correspondant à votre demande.

1.Votre Projet

4. Fabrication de pièces

2. Conception 2D/3D

5. Assemblage

3. Création du prototype

6. Stockage & Distribution

Service contrôle qualité

Suivi et Qualité

Nous apportons une grande importance à la qualité des pièces fabriquées.

NGI dispose de ses outils de contrôle en interne pour assurer la conformité des côtes critiques, fonctionnelles et/ou spécifiques. 

Tous nos équipements sont calibrés et suivis pour maintenir la qualité des rapports réalisés et garantir la qualité des documents et des pièces envoyés à nos clients.

Garantie outillages & SAV

L’ensemble de nos outillages sont garantis.

Suivant votre demande, l’outillage peut être garanti en nombre de pièces, de cycles ou sur une durée d’années. 

Notre ENGAGEMENT QUALITÉ​

NGI s’engage sur :

  • L’accompagnement et l’expertise technique avec le client.
  • Le suivi du cahier des charges.
  • La stabilité des prix.
  • La qualité des produits livrés.
  • Le respect des délais.
  • Le service après-vente / garantie des outillages et pièces.

Maintenance et Sav​

NGI assure la qualité sur tous ses produits fabriqués en Chine (moule et production).

Nous assurons un service auprès de nos clients durant la durée de garantie de l’outillage et des pièces suivant le cahier des charges défini ensemble.

Les outillages en production par NGI sont suivis et entretenus par nos soins pour assurer une production sans faille. 

Ils nous font confiance

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Nos équipes d'experts sont à votre disposition pour toute autre demande